应用于铝件喷涂前预处理，亦称铬化处理，铝及铝合金在自然环境中会形成松疏的自然氧化膜，而自然氧化膜的厚度在0.05um以下。铬化的作用是提高铝件表面氧化氧化膜的抗蚀能力和铝件与涂层的结合力，从而达到膜层的厚度，密度、结合力满足喷涂要求。
一、化学性质与工作原理
1、 含氧化剂和活化剂，外观是棕黑色液体，稀释3％时，PH：1.8-1.9。
2、 常温条件下，可速与铝表面反应形成浅黄色转化膜，转化膜具有良好的导电性并具备较强的耐蚀性并与油漆、树脂粉末形成牢固的结合力。
二、工序流程与工艺参数
1、 工艺流程：除油→水洗→水洗→铬化→水洗→水洗→烘干→喷涂
2、 配槽及工艺参数：铬化剂3-4％（配槽）使用时铬化指数：6-9 ， PH：1.7-2.0 ，温度：10-35℃ 时间：1-3min
三、槽液维护
正常生产情况下，可用工业硝酸调整PH。铬化剂是本公司汇集外流行的转化膜处理技术，取其精华，去其缺点，较为科学的组配，最大程度容纳杂质离子，一年内无需应老化而更新槽液。如果铬化指数及PH均在工艺要求范围内，而铬化速度明显减慢或转化膜颜色太浅，可加0.1-0.2g/l氟（如氟化铵、氟化钠）。
四、注意事项
由于用户在设备设施或地域不同，在使用本公司产品时，要注意以下情况：
1、 配槽水质：各地水质状况不同，水中杂质会影响槽液使用寿命。铬化剂必须要用纯水、食用自来水或软水建槽，含Mg2+、CA2+较高的水质尤其不能在铬化槽使用。
2、 避免其它槽液的过多带入量，特别是使用经过碱性处理的型材或工作，必须彻底清洁干净后再转序至铬化处理。
3、 最佳工作温度应在15-25℃，过低槽温会使铬化转慢，较高槽温会促使槽液分解，使铬化剂量增加。最好能设定空气搅拌或循环装置，使铬化膜更均匀。
五、环境保护
由铬化剂在生产中难免会有少量带出，经水洗槽稀释后排走，要求在铬化后两道水洗槽所排放的工业废水先用硫酸亚铁还原后再排至综合废水处理站统一处理。
六、分析方法
PH的测定：用校正好的PH计，测定即可。
铬化指数的测定：用移液管取5.0ml试液放入250ml的碘量瓶中，加入100ml，加碘化钾1克，摇至全溶，分两次从瓶中壁加浓盐酸10ml，用水喷洗瓶口，盖好瓶盖静置1分钟，用0.1N硫代硫钠标准溶液滴定至草黄色，加3-5ml 1％的新鲜演粉指示剂，继续滴定至蓝色消失。铬化指数等于所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的毫升数。
